公司对信息网络进行了“上天入地”式的改造，将原有的单一局域网，划分为ERP、图片+完整版、生产视频监控和设备实时数据采集四个网段，升级了网络设备，敷设了覆盖公司成品库区无线AP，划分了库位，编排了库位码，并在部分车间实现了无线网络覆盖。使信息网络延伸到了机台和生产设备，为综合智慧管理平台的建设铺好了信息高速公路。
一、企业简介
鲁能泰山曲阜电缆有限公司是华能集团下属的新能泰山发电股份有限公司与山东鲁强电缆（集团）股份有限公司合资组建的股份制企业。其中新能泰山占股51%，鲁强电缆占股49%，属于国有控股企业。公司成立于1998年6月，是国家级高新技术企业，拥有省级技术中心、省级工程技术研究中心和济宁市重点实验室。公司主要产品有：电力电缆、通信光缆、通信电缆、矿用橡套电缆、控制电缆、架空绝缘线等产品。
公司主要客户为国家电网（省级电力公司）、南方电网、煤矿、三大电信运营商、铁塔公司、华能、大唐等发电集团及铁路市场。2021年度中国线缆产业最具竞争力企业，第100名。
二、CIO个人简介
图片+完整版，现任鲁能泰山曲阜电缆有限公司信息化负责人，信息化经验丰富，负责公司各类信息化系统的运维，主导了公司各项信息化建设项目，主要有ERP系统、招投标系统、条码管理、图片+完整版等信息系统，逐步推进智能制造。
图1 鲁能泰山曲阜电缆有限公司 信息化负责人 图片+完整版
三、个人信息化从业经历及主要业绩
2006年—2011年，主要负责公司信息系统运维工作，工作内容为：解决公司日常办公中各项操作问题；培训公司各部门人员提升办公自动化操作水平；负责华能集团内网OA和SAP劳资系统的运维。
2012年—2014年，2012年开始参与公司ERP系统选型分析工作， 2013年，ERP正式实施中，担任甲方代表和系统管理员，配合乙方实施顾问做好整个ERP系统的建设，完成从流程梳理、基础数据整理到各部门具体业务操作培训相关工作。
2015年—2019年，主导负责了公司招投标信息系统的建设，将公司多年采取的传真电话询比价，改为网上报价开标的方式，较好地提高了采购效率，透明了投标过程，公正了投标结果，获得公司领导及各相关部门的肯定。
2020年，主导负责了公司成品库条码管理系统项目建设，解决了公司成品库长期以来的找线难、易发错等问题，显著提高了库存周转率。
2021年，主导负责了公司图片+完整版系统项目实施，以及国网公司图片+完整版、华能智慧物联平台接入工作，目前图片+完整版已通过了国网公司验收。
四、近2年在企业主要推进的智能制造项目
1、成品库条码管理系统项目
A、项目推进过程
本项目2019年底立项、2020年开始实施，项目主要解决公司成品库管理问题，实施前生产入库状况是：生产车间把生产合格后的线，基本是采取“就近存放”的方式。成品库发货时，先由货车司机根据开具的发运单，寻找到待发货的线盘，插上不同颜色的旗帜作标识，然后联系叉车司机将线盘运至行吊下装车。这里面的问题是：由于我们没有采取库位管理，车间入库较随意，造成线缆摆放较混乱。发货员寻线基本就处于“满厂找线”的状态，由于线缆的包装外观难区别，合格证随轮具的滚动方向不一，造成“寻线耗时长，发货易出错”，从而不但影响了货物周转率，且一旦发错货，还会给公司造成直接的经济损失。
为此，我们在厂区合适位置，以地面划线的方式划分不同库位，并喷涂二维码的库位标识。车间完工产品，合格证带有产品信息的二维码，入库时必须将线缆盘放入库位，然后扫描库位标识及合格证信息后才算完成入库。这样入库时即完成了该产品的定位，发货时通过发运单库位信息可较快的找到待发货物区，并通过扫描器读取轮具上的二维码，准确定位待发货物，等实际装车时还可通过二次扫描对待装车货物进行核对。
B、项目实施中的难点攻克
本项目的技术难度不高，项目的关键在于由于公司之前未对成品库进行过较为规范的管理，大家入库、调库都随意惯了。所以实施库位管理后入、调库都比以前要麻烦不少，要扫码甚至还得要挪动线缆，尤其是在实施初期对入库人员习惯是一个较大改变。公司及时制定相应的产成品库存管理制度及惩戒措施，督促生产和销售部门严格执行，最终确保该项目的实施效果。
C、项目实施成效
通过以上方式较好地解决了成品库“找线难，易出错”问题，不但加快货物周转率，而且根本性地解决了发错货造成损失的问题。
2、图片+完整版+国网图片+完整版接入项目
A、项目推进过程
该项目从2021年2月份开始实施，首先对信息网络进行了“上天入地”式的改造，将原有的单一局域网，划分为ERP、图片+完整版、生产视频监控和设备实时数据采集四个网段，升级了网络设备，敷设了覆盖公司成品库区无线AP，划分了库位，编排了库位码，并在部分车间实现了无线网络覆盖。使信息网络延伸到了机台和生产设备，为综合智慧管理平台的建设铺好了信息高速公路。
其次是选择适合的图片+完整版系统实施商及确定项目实施内容，根据综合考虑，我们最终选择了金思维公司作为战略合作伙伴。本次上线系统主要包括车间在制品管理、生产工艺、机台作业、国网图片+完整版接口、实时数据等功能，考虑到后续公司各重点客户可能接入的要求，还专门上线了智能互联协同平台。
接下来我们遵循“从简单到复杂，由线到面”的原则，选择盈利能力较好的OPGW和工艺较为简单的架空线产品，重新对两类产品BOM和定额进行了修订，变单层产品结构为多层产品结构，使之具备了与生产实际相符的生产作业派工和工序反馈。
本次实施的图片+完整版系统主要将ERP系统从业务管理层延伸到车间执行层，为了配合项目实施，我们设立了车间库用于对在制品和各类车间材料的管控，在生产机台配置了工位机、无线扫码器和二维码打印机。
B、项目实施中的难点攻克
a)在具体的实施过程中，二维码领料转工序工作最为费时费力，由于公司一线人员年龄结构不同、操作水平不一，在原来工作方式中，可以完全不用考虑材料领用及入库与工单信息的匹配；又由于是系统并行期，一些控制参数无法完全限制死，造成错领、漏领、错报、忘报情况较多。职工中也有一定的抵触情绪，积极性不高，主动性较差。为解决这一难题，采取了与一线操作工多沟通并培训到位的方法，同时协调各部门配合好，实施人员直接跟班言传身教，让员工清晰地知道并明白信息化项目带来的好处，了解公司坚持不懈推动的决心。在项目组不断的协调努力下，最终取得了较好的结果，大家慢慢的从躲避到主动提问题、想改善，有效解决了实施中有关操作人的问题。
图2 机台作业操作平台
b)解决生产过程监控问题，过程监控分为视频监控和设备运行数据采集两种。我们参考并借助国网公司图片+完整版接入要求，在生产线及试验设备的关键部位安装摄像头，确保生产及重点试验全程可追溯。通过在较为新式的生产线实验设备控制PLC接口上加装网络转换器，又对部分旧有设备重新加装西门子的PLC模块，并利用组态技术将设备的实时工作数据采集到图片+完整版应用网关，一期共计78个采集点信息既可以发送给国网图片+完整版又能在ERP系统中实时展现，使得管理人员可以实时、可视化地掌握现场机台的作业任务、生产进度、设备状态、工艺参数等生产信息，打破生产黑箱，为生产管理提供实时数据支持，消除上层管理系统与底层控制系统的“数字鸿沟”，实现生产管理控制一体化。
C、项目实施成效
a)通过系统项目的成功实施，当前，车间班组每天上班后通过刷卡进入系统，即可调出当班的生产任务，生产中通过无线扫码器领用原材料或上道工序转来的在制品，生产完工后提交检验，经检验合格后的在制品，再打印张贴二维码标签后，转入下道工序。通过二维码与工位机应用的结合，可便捷高效的对车间在制品收、发、存进行管理，实现了物流、信息流实时同步，账实相符，生产及检验过程可追溯，生产进度可掌握。
b）通过本次的EIP接入+图片+完整版实施，最直接的效益就是公司通过了电网公司电工装备智慧物联平台（简称EIP）对接的验收，这一认证进一步提升了公司在国家电网公司竞争优势，有利于今后更好的获取国网公司优质订单。
c）通过图片+完整版系统的实施，实现了对车间在制品及原材料的管控，通过领料及反馈信息，结合产品工艺管理，使得对车间工序定额的考核更加精确，成本的核算由按月度、车间的粗放型到按班组甚至按机台的实时准确性转换。
d）通过图片+完整版系统实施，推动了公司产品BOM的梳理调整，使得BOM信息直接作用于销售报价系统，加快了产品报价速度并提高了准确性，产品预计毛利率立时可知，对业务销售的考核更加科学便捷。
e）通过本次的系统实施，为公司打造了一个团结、专业、高效的项目团队，为公司下一步信息化深化积累了宝贵的实施经验。
五、个人在智能制造工作中的体会
主要有三点体会：
1）首先要选择一套适合自己公司的信息系统和一个专业的实施团队，由此确保项目的建设不会拖延时间，预算费用能够得以保证，不会陷入无尽的二次开发中。
2）其次要选择好启动时机。以本人所在公司为例，公司所属行业是较为传统的制造业，公司性质是国企控股，所以人员年龄构成也偏大。虽然公司上下对信息化系统的的认识也都有不同程度的了解，但发展仍较为谨慎。本次正好借助国家电网公司图片+完整版接入这一时机，在一定程度上可以说从需求侧倒逼公司下定了实施决心。
3）最后则是公司领导要大力支持，各部门要密切协作，同时要充分发挥系统实施人员的主观积极性。图片+完整版系统是在生产执行层面的推行，上述各项要素可以说缺一不可。以本次实施为例，虽然在现实生活中信息化已经涉入方方面面，但是对一定年龄的人来说还是以被动接收信息为主，所以实施人员要发挥主观能动性积极深入一线，持续跟班，耐心培训沟通。
