一、企业简介
杭州电缆股份有限公司始建于1958年，其前身为杭州电缆厂，是集电线电缆产品设计、研发、制造、销售于一体的国家高新技术企业，是浙江省电线电缆行业协会理事长单位。公司始终秉承“科技为魂、创新为本”的经营理念，依托“浙江杭电股份电缆研究院”平台，加大了对新产品、新技术的研发投入，近几年先后成功研发了导电率>60%高强度耐热铝合金绞线、1000kV扩径导线、型线铝合金绞线、铝管支撑性扩径母线（型线）、大截面大跨越输电工程用系列铝合金导线和500kV超高压电力电缆、330kV超高压电力电缆、220kV智能测温电缆、车用电缆、光伏电缆、矿物绝缘电缆、铝合金电缆等多个新产品，多项产品技术达到国际先进水平并填补国内空白，保持在行业中技术领先的优势。
杭电股份“永通”牌商标是国家工商总局认定的中国驰名商标，导线和缆线两大主导产品均为“浙江名牌”产品并获得“浙江制造”品牌认证；公司荣获浙江省“守合同重信用”AAA级企业、中国电力信用AAA级企业及中国机械工业质量奖。公司产品入选许多国家重大工程，如奥运鸟巢、广州亚运、深圳大运、杭州G20峰会主会场、琴韵-澳门220kV工程，国家电网 “八交十直”特高压联网工程、三峡工程、藏中联网工程等特高压电网，高速铁路京沪线、哈大线、温福线以及北、上、广、深和天津、长沙、成都、杭州等城市地铁工程均选用“永通”牌电缆产品。
杭州电缆股份有限公司
二、CIO个人简介
倪穗，2009年加入杭州电缆股份有限公司，从事技术岗位工作，负责公司产品的技术开发和质量管理工作，在技术岗位上获得发明专利1项，实用新型专利15项，发表两篇专利论文，建立多项企业标准，参与多个国家标准、团体标准的制定。
2019年兼任MES信息化管理主管工作。负责完成公司MES系统上线，智能立体仓库建设，CAPP智能化软件的实践运用。目前主管杭电股份和国家电网EIP系统的互联互通项目推进。
杭州电缆股份有限公司 技术质量科科长 倪穗
三、个人信息化从业经历及主要业绩
自2019年开始，作为MES信息化管理主管积极参与基于MES精细化生产的电缆智能制造平台建设工作，通过项目实施构建杭电股份统一的智能制造管理平台。该平台项目开展了装备数字化和自动化改造，建成了大数据集控中心平台、智能物流仓储、远程监造系统平台和线缆结构工艺辅助设计系统CAPP系统，智能工厂建设成效显著。
2020年，继续参与推动和完善公司MES生产管理系统的应用，建设杭电股份永特电缆智能工厂，该项目充分整合了永特电缆在特高压输电线缆领域的制造经验、金思维公司在工业互联网控制管理系统等方面的技术优势以及苏州佰联圣工业设备有限公司、苏州艾吉威机器人有限公司、无锡恒泰电缆机械制造有限公司线缆生产设备、智能物流、智能控制方面的技术研发能力。由于应用成效显著，杭州永特电缆智能工厂入选“2021年浙江省智能工厂（数字化车间）”。
2020年，主导及参与智能立体仓库的建设，通过自动化立体仓库和AGV建设，并集成WSM、MES和ERP集成控制，实现生产车间以及立体式仓库整个流程的智能配送和仓储。
2021年，协同杭电股份与国家电网EIP系统互联构建，实现杭电股份高压电缆，中压电缆，导、地线3个模块接入国网电工装备智慧物联平台，企业由此成为国内第一批国网电工装备智慧物联平台接入的企业，大幅提升企业综合竞争力。
四、近2年在企业主要推进的智能制造项目
（一）基于MES精细化生产的电缆智能制造平台建设项目
建设基于MES精细化生产的电缆智能制造平台，通过电子看板、视频，显示、监控实时的生产状态，对人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，实现对整个工厂生产过程的监控和统筹调度—实时显示工厂的运营数据和图表，展示设备的运行状态，实时洞察工厂的运营，实现多个车间之间的协作和资源的调度，并可对视频监控中发现的问题进行自动报警。
MES系统界面图
该采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等），覆盖整个工厂制造现场，保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统。上线了实时、全面、准确的性能与品质分析SPC系统。通过项目实施，打造了工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性。实现全面完整的产品追踪追溯、生产WIP状况监视及Just-In-Time 库存管理与看板管理。
（二）智能立体仓库建设项目
建设基于WMS和ERP集成控制的自动化立体仓库，实现在制品的立体化仓储和产成品的智能仓储。仓库全面推行物料条码化管理，转变物料管理模式，提高库存准确性和库存管理水平。从入库归类，出库发货实现全无人搬运，自动货位存取。还实现了单货位多种规格堆放二维码识别功能。具有进出明细，发货准确、存库量大的特点。
永特电缆立体仓
该系统利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。自动立体仓库主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理、可大大降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。
当前，通过自动化立体仓库和AGV建设，并集成WSM、MES和ERP集成控制，实现生产车间以及立体式仓库整个流程的智能配送和仓储。
（三）杭电股份与国家电网EIP系统互联项目
为了落实中央“互联网+”行动计划，杭电股份按照电网智慧物联平台统一接入标准，计划实施和部署MES系统、国网EIP数据接口项目，本次项目的组织范围覆盖杭州电缆股份有限公司及分公司。项目围绕生产运营数据可视化、制造现场可视化、人员智能管理可视化、生产任务的全流程数字化等需求展开，进一步打造杭电股份未来的“智能工厂”，实现品质提升、效率提高、成本降低。
该项目已于2021年12月15日顺利通过国网专家组验收，公司由此成为国内第一批国网电工装备智慧物联平台接入的企业，为公司实现智能制造、智慧物联和高质量发展垫定了坚实的基础。
五、个人在智能制造工作中的体会
(一)智能制造能够给企业带来更高的产量。智能制造利用系统数据替代了纸制单据从而更有效率；此外，大数据在智能制造中的应用可以帮助制造商更有效地了解生产过程，并有助于改善生产运营。
(二)智能制造具有更高的精度。在生产过程中，每一道工序都有一台智能工作机台，可以在机台上直观的看出对应生产的线及生产工艺与要求，并通过大数据分析减少错误及防止错误导致的故障率。
(三)智能制造有更好的自定义和个性化。传统制造的工作很难实现客户定制或个性化定制，而智能制造的生产过程可以实现并根据客户需求调整，从而更易于定制和提供个性化产品。与传统的制造相比，智能制造的定制和个性化可以利用大数据来组织生产经验并记录下来，可以将其带来的定制和个性化进行批量处理，同时通过智能制造的系统可以让客户参与进来，了解我们的工作进度和产品的检测数据。
(四)智能制造有更好的预测。以前，制造业生产受订单限制，将其分为淡季和旺季，旺季以增加产量，淡季以减少产量。智能制造的大数据将更有利于制造业控制自己的产出并更好地进行预测，在最有价值的生产条件下生产。同时，大数据还可以在生产过程中带来信息。例如，它可以跟踪不同供应商的产品数据，以确定供应商产品供应的质量，从而精确对供应商的评价。同样，大数据可用于预测客户需求并制定更合理的生产计划以响应客户需求。
(五)智能制造会有更高的盈利回报，这一点实际上是前面几点的一个总结。更高的输出可以更好地满足生产需求，更高的精度可以确保产品质量，更好的预测可以确保更好的销售，更好的定制和个性，因此可以更好地扩大销售。利用智能制造的大数据，我们可以更好地了解制造运营的效率。从而获得更高的盈利回报。
